一、提質：顯著提升飼料的營養效價。

　　1、破壞抗營養因子

　?。?）加熱（蒸煮、膨化、烘焙）： 破壞豆類（大豆、豆粕）中的胰蛋白酶抑制劑、脲酶、凝集素；破壞谷物中的部分非淀粉多糖（NSP）；降低棉籽粕中的游離棉酚毒性；破壞菜籽粕中的硫葡萄糖苷及其分解產物。

　?。?）發酵/酶解：利用微生物或外源酶降解難以消化的纖維素、半纖維素、非淀粉多糖、植酸等，釋放被包裹的營養素（如磷），提高蛋白質和能量的消化率。

　　2、提高淀粉糊化度

　　通過調質、膨化、制粒過程中的熱處理，使淀粉顆粒破裂、糊化，顯著提高其在動物（尤其是幼齡動物和單胃動物）小腸中的消化吸收率，提供更多有效能量。

　　3、改善蛋白質品質

　　適度熱處理（如豆粕膨化）能提高大豆蛋白的消化率；發酵能降解大分子蛋白質為小肽和氨基酸，更易吸收，并可能產生有益代謝產物。

　　4、釋放被束縛的營養素

　　粉碎、研磨能破壞植物細胞壁，釋放細胞內養分；處理植酸磷能提高磷的利用率。

　　二、保安：保障飼料衛生安全，維護動物健康，保障食品安全。

　　1、消除生物性危害

　　殺菌消毒： 熱處理（蒸汽調質、膨化、制粒、高溫瞬時滅菌）、輻照等能有效殺滅原料中的病原微生物（沙門氏菌、大腸桿菌、霉菌等）、寄生蟲卵，防止疾病傳播。

　　2、降低化學性危害

　?。?）脫毒處理： 針對特定原料（如棉籽粕、菜籽粕）進行物理（吸附、溶劑萃?。?、化學（堿處理、硫酸亞鐵處理）或生物（發酵、酶解）方法，降低或消除其固有毒素（棉酚、芥子堿等）的危害。

　　（2）去除污染物：清理篩選去除重金屬碎片、砂石、塑料等物理雜質；清洗去除農藥殘留、灰塵等（部分原料）。

　　三、增效：優化加工流程，提高生產效率，降低能耗和損耗。

　　1、改善混合均勻度

　　粉碎使粒度均勻，液體原料（油脂、糖蜜、液體蛋氨酸）噴涂前處理（如乳化）或載體吸附，確保微量添加劑（維生素、礦物質、藥物）在飼料中分布均勻，保證每只動物攝入量一致，避免營養不均或藥物中毒。

　　2、提高制粒質量與效率

　?。?）粉碎粒度影響顆粒硬度和耐久性。

　?。?）調質（蒸汽處理）使淀粉糊化、蛋白質變性，起到天然粘結劑作用，顯著提高顆粒的成型率、硬度、耐久性（PDI），降低粉化率，減少運輸損耗。

　?。?）提高調質溫度和水分，使物料更易通過?？?，降低制粒機能耗和環模磨損。

　　四、降本：提高養分利用率降低料比，拓寬廉價原料應用空間。

　　1、利用非常規原料

　　很多農副產品、食品工業下腳料（如米糠、酒糟、果渣、羽毛粉）營養價值高但存在適口性差、消化率低或含有抗營養因子/毒素等問題。通過預處理（粉碎、發酵、酶解、脫毒）可以顯著改善其利用價值，降低配方成本。

　　2、提高原料利用效率

　　通過預處理提高營養消化率，意味著動物能更有效地利用飼料中的養分，降低單位增重或產蛋的飼料消耗（料肉比/料蛋比），直接降低養殖成本。

　　3、減少加工損耗

　?。?）良好的預處理（如清理、粉碎粒度控制）能減少后續加工環節（混合、制粒、輸送）中的物料損失和設備磨損。

　　（2）選擇合適預處理裝備可以有效降低原料結合水損失，提高投入產出比。

　　五、促采：改善飼料感官品質，促進動物采食。

　?。?）去除不良氣味和味道

　　熱處理（如大豆膨化）能去除豆腥味；發酵能產生動物誘食味，掩蓋某些原料的不良氣味。

　?。?）改善物理形態

　　合適的粉碎粒度、顆?？诟心芴岣邉游锏牟墒秤?。