第五屆國際新材料產業大會即將在蚌埠啟幕，這座“創新之城”正以蓬勃的產業活力迎接全球目光。近日，記者走進安徽豐原集團，展示廳內，由秸稈等生物可再生資源制成的紡織品、汽車內飾、建筑材料等產品琳瑯滿目。

　　“這些綠色產品的背后是我們二十余年深耕生物制造的技術積淀。”豐原集團相關負責人劉建成指著身上的工裝介紹，這件衣服的原料就是農林廢棄物，原料經生物發酵后，通過熔融紡絲等工藝制成環保型纖維，具有排濕親膚、抑菌抗螨等特性。

　　創新是新材料企業的核心競爭力，豐原集團的突圍之路始于關鍵技術的持續攻堅。在發酵技術國家工程中心的展板上，一代與二代生物制造技術的對比一目了然：一代技術以玉米、薯類等淀粉質為原料;二代技術則轉向秸稈等農林廢棄物，通過酶解和菌種改良，實現了“變廢為寶”的跨越。

　　秸稈中的纖維素和半纖維素要轉化為可用的糖，酶解效率是第一道難關。豐原集團歷經數十年攻關，將酶解水平提升至90%以上，這一突破讓秸稈制糖的經濟性成為可能，為后續產業發展奠定了基礎，這是豐原集團的第一層生物芯片技術。

　　特殊菌種馴化則是另一項關鍵技術。秸稈酶解產生的混合糖中，五碳糖占比約30%，而自然界中多數菌種無法代謝五碳糖，導致原料利用率大打折扣。豐原集團通過基因編輯、菌種篩選馴化等技術手段，成功培育出可高效代謝五碳糖的專用菌種，實現了秸稈混合糖的全利用，徹底打通了秸稈制糖的產業化路徑。“我們的菌種就像‘挑食的能手’，能把秸稈中的糖分‘吃干榨盡’，讓每一份原料都發揮價值，這也是豐原集團的第二層生物芯片技術。”劉建成的話語中透著自豪。

　　“我們以生物基材料為核心，構建了‘農林廢棄物 — 秸稈混合糖—乳酸—聚乳酸—終端產品’的全產業鏈。”劉建成拿起一款聚乳酸礦泉水瓶介紹，這種材料不含塑化劑，微顆?？赏ㄟ^人體代謝排出。目前，黃山無極雪飲用水、中國供銷總社河北圣道源飲用水等產品已經在試用推廣。

　　“農作物秸稈高價值利用不僅是一項產業，更是一份責任。”安徽豐原集團執行總裁、豐原生物董事長陳禮平表示，生物制造通過基因工程、合成生物學等手段，使生物體大規模的物質加工與轉化成為可能其核心要義是以非糧生物質為原料，加工生產生物材料、生物能源、生物肥料等生物制造產品，減少石油、煤炭、天然氣等化石資源的使用，逐步實現經濟社會發展全面綠色轉型。

　　從秸稈到新材料，從實驗室到產業鏈，豐原集團的發展始終緊扣國家戰略。眼下，豐原集團構建了聚乳酸、生物基碳酸酯、生物基聚氨酯三大產品平臺。蚌埠以豐原集團為鏈主企業，已形成從農林廢棄物收集、秸稈制糖，到生物材料、生物能源、生態農業產品生產的全產業鏈布局。

　　“我們將帶著集團的核心成果亮相新材料產業大會，與全球同行共商合作、共謀發展。”陳禮平表示，作為蚌埠本土龍頭企業，豐原將以大會為契機，進一步擴大產業影響力，推動生物制造技術迭代升級，為蚌埠打造“新材料產業高地”注入強勁動力。