DL-蛋氨酸的合成方法主要包括：Strecker法、丙烯醛法、丙二酸酯法、氨基內酯法、海因法等，近年來有開發出固-液相轉移催化法。起初由Catch等人報告了經氨基氰合成。隨后，Sizoo等報道了用甲硫基丙醛和30%氰化鈉反應經過甲硫基丙氨基腈，再進一步水解，蛋氨酸的產率達到61%。Schaaf對海因法在沸點125~230℃飽和一元醇、堿性環境中，105~230℃下加熱，可得到65%的蛋氨酸。

　　當然各大公司有不同的水解和酸化路線，產生的副產物也不同，擁有不同的專利技術， 以下簡單介紹幾大主要生產公司的工藝技術的區別。

　　1. 羅納-普朗克公司工藝

　　用甲巰基丙醛與氰化鈉、碳酸氫銨經縮合生成甲硫基乙基乙內酰脲，然后與氫氧化鈉水解，生成蛋氨酸鈉，再用硫酸酸化制得成品蛋氨酸，并副產無水硫酸鈉，原料二氧化碳和氨在工藝過程中循環，總收率可以達到83%。

　　2. 日本曹達公司工藝

　　用甲硫基丙醛與氰化鈉、碳酸氫銨縮合生成甲硫基乙基乙酰脲，用氫氧化鈣水解，鹽酸酸化，副產食鹽和碳酸鈣，工藝過程中氨循環使用。

　　3. 迪高沙公司工藝

　　迪高沙公司主要采用氫氰酸替代氰化鈉與甲硫基丙醛縮合制備甲硫基乙基乙酰脲，用碳酸鉀水解，二氧化碳酸化，副產的二氧化碳、碳酸氫鉀循環使用，從而大幅度減少了廢物排放量，有效解決了環保問題。

　　4. 美國孟山都公司工藝

　　相對其他公司工藝，孟山都公司蛋氨酸生產工藝最為簡單，主要原料為甲硫基丙醛、氫氰酸和硫酸，收率高，且產生的廢棄物只有硫酸銨，因而減少了反應步驟和環保處理費用，是運行成本最低的生產工藝之一。

　　5. 其他工藝技術

　　除上述介紹的四大公司不同的丙烯醛法工藝路線外，比較具有前景路線的還有近年來開發的一些合成技術，如固-液相轉移法，采用甘氨酸乙酯鹽酸鹽和苯甲醛混合，以三乙胺和硫酸鎂為催化劑反應生成苯亞甲基乙酸乙酯，然后在氫氧化鉀、碳酸鉀等催化下，甲基B-氯乙基硫醚進行取代反應生成苯亞甲氨基甲乙硫醚基乙酸乙酯，然后在強酸條件下水解得到蛋氨酸。